Aceite de palma RBD

Acerca del aceite de palma RBD

palma refinado, blanqueado y desodorizado (RBD) es un aceite vegetal derivado del aceite de palma crudo, que se extrae del mesocarpio del fruto de la palma aceitera. El aceite de palma RBD es un sólido blanquecino en climas fríos, un semisólido ligeramente amarillo a temperatura ambiente y un líquido ligeramente amarillo cuando se calienta a unos 45 °C. Se obtiene refinando, blanqueando y desodorizando el aceite de palma crudo.

Proceso de fabricación

aceite de palma crudo se compone principalmente de glicéridos, que contienen cantidades pequeñas y variables de compuestos no glicéridos. Para que el aceite de palma crudo sea comestible e industrial, algunos de estos materiales no glicéridos deben eliminarse o reducirse a niveles aceptables. Los glicéridos no solubles en aceite, como los metales traza Zn y Fe, los fosfolípidos, los carotenoides, los tocoferoles/tocotrienoles, los esteroles y los productos de oxidación, son difíciles de eliminar y, por lo tanto, requieren diferentes etapas de refinación del aceite. No todos los materiales no glicéridos anteriores son indeseables, y los tocoferoles y tocotrienoles pueden ayudar a la oxidación del aceite; los carotenoides son precursores

procesamiento del aceite de palma crudo para convertirlo en aceite refinado tiene dos raíces: la refinación química y la refinación física. Los métodos difieren básicamente en la forma en que se eliminan los ácidos grasos libres (FFA) del aceite de palma crudo

Refinación física: debido a una mayor eficiencia, menos pérdidas (factor de refinación <1.3), menores costos operativos, menos inversión de capital y menos procesos de procesamiento, la refinación física del aceite de palma crudo es un proceso de refinación más común. Se trata de un proceso continuo que consta de dos pasos:

El pretratamiento consiste en el desgomado inicial del aceite de palma crudo con ácido fosfórico concentrado, seguido de una limpieza por adsorción con tierra blanqueadora (bentonita cálcica). El aceite de palma crudo se mezcla con ácido fosfórico al 80-85% a una velocidad de flujo del 0,05 al 0,2%, y la mezcla se calienta a 90-110 °C. La mezcla calentada se dejó reposar durante un tiempo de residencia de 15 a 30 minutos y luego se pasó a través de un blanqueador y se añadió tierra blanqueadora en forma de suspensión. El proceso de blanqueo se lleva a cabo a una temperatura de 95 a 110 °C bajo un vacío de 20 a 25 mm Hg a intervalos de 30 a 45 minutos. La cantidad de tierra requerida depende de la calidad del aceite de palma crudo, que representa entre un 0,8% y un 2% del aceite

El propósito de la mezcla de ácido fosfórico es precipitar fosfolípidos no hidratables. La función de mezcla de la lejía es: a) la adsorción de impurezas no deseadas, como los metales traza, el Zn y el Fe, la humedad, los carotenoides insolubles y algunos pigmentos; b) la reducción de los productos de oxidación; c) la eliminación del exceso de aceite que queda después del desgomado del ácido fosfórico; y d) los fosfolípidos precipitados

Desodorización: En este proceso, el aceite de palma pretratado se desacidifica y desodoriza para obtener aceite de palma RBD. El aceite de palma pretratado se desgasifica para evitar cualquier oxidación a altas temperaturas, luego el aceite se calienta a 240-270 °C en un intercambiador de calor externo. Para calentar el aceite se utiliza vapor sobrecalentado a alta presión. El aceite calentado se envía ahora al desodorante, que se mantiene en un vacío de 2 a 5 mm Hg. La temperatura no debe superar los 270 °C para evitar la pérdida de aceites neutros, tocoferoles/tocotrienoles, la isomerización y las reacciones termoquímicas. En tales condiciones, con la ayuda del vapor de extracción, los ácidos grasos libres que aún pueden estar presentes en el aceite pretratado se destilan junto con los productos olorosos y oxidativos más volátiles (tales como cetonas y aldehídos), lo que produce un sabor y un olor no deseados en el aceite acabado.

Refinación química: También se conoce como refinación cáustica utilizando cáustico. Este proceso implica tres fases: 1) acondicionamiento y neutralización de la goma 2) blanqueo y filtración 3) desodorización

Acondicionamiento y neutralización de las gomas: el aceite de palma crudo se calentó primero a 80-90 °C y luego se mezcló entre un 80 y un 85% de ácido fosfórico en una proporción de aceite para piensos del 0,05 al 0,2%. El proceso se completa con fosfolípidos precipitados. El aceite desgomado se trata ahora con una solución de sosa cáustica a una concentración de aproximadamente 4 N y un exceso de solución del 20%, lo que da como resultado la formación de un jabón de sodio, que se elimina mediante centrifugación. La fase más ligera consiste principalmente en aceites neutralizados que contienen aproximadamente 500-1000 mg/kg de jabón y agua, mientras que la fase pesada es principalmente jabón, pectina, impurezas insolubles, exceso de álcali, fosfolípidos y una pequeña cantidad de aceite emulsionado. El aceite de palma neutralizado (NPO) ahora se lava con entre un 10 y un 20% de agua para eliminar cualquier rastro de jabón que quede. Este NPO se bombeó nuevamente a un separador centrífugo y, a continuación, el contenido de vacío se redujo al

Blanqueo y filtración: el NPO se trata con tierra blanqueadora de manera similar a la refinación física. La única diferencia en este proceso es que la lejía con tierra también puede eliminar los

Industria alimentaria

aceite de palma RBD se puede utilizar en la fabricación de manteca vegetal y margarina. También se utiliza principalmente

Materia prima

El aceite de palma RBD se puede procesar posteriormente para obtener oleína de palma RBD, que consiste en las partes líquidas del aceite de palma RBD. La parte sólida dará como resultado estearina de palma RBD