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PVC H58-3716 (a base de etileno - SG 8) - Taiwán

Nombre de la IUPAC

:   Poli (1-cloroetileno)

Número CAS

:   11138-66-2

Código HS

:   3913.90.20.15

Fórmula

:  

C35H49O29

Información básica

Nombre del aspecto visual

:   Off white powder

Nombres comunes

:   Policloroetileno

Embalaje

:   25kg/bag

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Documento técnico

Breve descripción

El polímero sintético conocido como cloruro de polivinilo, o PVC, está hecho con cloruro de vinilo como monómero. Es un material termoplástico que se puede moldear y esculpir fácilmente en una variedad de formas, lo que le da una multitud de aplicaciones. El PVC es bien conocido por su fuerza, resiliencia y resistencia química y se usa ampliamente en las industrias de plomería, electricidad, medicina y construcción. El PVC se usa ampliamente para tuberías de agua y alcantarillado, aislamiento de cables eléctricos y revestimientos de vinilo para hogares. También se usa en equipos médicos, como tubos y

bolsas de sangre.

Proceso de fabricación

La resina de PVC es un polímero termoplástico que se aplica ampliamente en varias industrias debido a su notable resistencia a los productos químicos, su costo razonable y su prolongada vida útil. Por lo general, los siguientes procedimientos están involucrados en la creación de resina de PVC

:
  1. Producción de monómero de cloruro de vinilo (VCM): En presencia de oxígeno y cloruro de hidrógeno, el etileno se clora para producir monómeros químicos volátiles (VCM). Posteriormente, el gas VCM producido se limpia y almacena para prepararlo para su uso en la fase

    posterior.
  2. Polimerización: El gas VCM debe polimerizarse a continuación, ya sea mediante polimerización en emulsión o polimerización en suspensión.

  • Durante la polimerización en suspensión, un catalizador y un agente de dispersión ayudan a suspender las gotas de VCM en agua. A continuación, la mezcla se calienta a presión para iniciar la etapa de polimerización. Luego, las partículas de PVC se limpian, secan y disponen según el tamaño.
  • La polimerización en emulsión es una técnica que dispersa las partículas de VCM en agua mediante el uso de un emulsionante y un catalizador. Posteriormente, la mezcla se calienta y se agita rápidamente para iniciar el proceso de polimerización. Luego, las partículas de PVC se limpian, secan y coagulan
  • .
  1. Aditivos: La resina de PVC se suele mezclar con otras sustancias para mejorar sus propiedades. Algunos ejemplos de estas adiciones son los estabilizadores para evitar el deterioro durante la fabricación y el uso, los plastificantes para aumentar la flexibilidad, los rellenos para reducir los costos y mejorar las propiedades mecánicas y los pigmentos para dar color

    .
  2. Procesamiento: La resina de PVC se procesa posteriormente utilizando varios métodos, que incluyen extrusión, moldeo por inyección y calandrado, para crear el producto final.

Solicitudes

La resina de PVC es un material termoplástico con muchos usos en diversas industrias. Es muy adaptable. La resina de PVC se usa comúnmente para los siguientes propósitos:

  1. Construcción: debido a su asequibilidad, resistencia a la intemperie y a los productos químicos, y durabilidad en ventanas, puertas, tuberías y revestimientos, el PVC se usa ampliamente en la industria de la construcción.

  2. Eléctrico: el PVC se usa con frecuencia en la industria eléctrica para el aislamiento de cables, conductos eléctricos y conductos eléctricos debido a sus propiedades eléctricas y resistencia al fuego.

  3. Médico: el PVC es un material útil para aplicaciones médicas como bolsas de sangre, tubos y bolsas intravenosas (IV), ya que es transparente, flexible y biocompatible.

  4. Automoción: el PVC se usa en la industria automotriz para una variedad de propósitos, como componentes de salpicaderos, aislamiento eléctrico y paneles de puertas.

  5. Bienes de consumo: el PVC es un material común para una variedad de bienes de consumo, como juguetes, objetos inflables y cortinas de baño, debido a su asequibilidad, flexibilidad y resistencia al agua.

  6. Embalaje: El PVC se utiliza en aplicaciones de envasado, como envases tipo almeja y blíster, porque es transparente y se moldea fácilmente en diferentes formas.

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