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Inicio Todos los productos Nilón 6
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Nombre de la IUPAC |
: Ácido poli (aminohexanoico) |
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Número CAS |
: 25038-54-4 |
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Código HS |
: 390810 |
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Fórmula |
: (C6H11NO)n |
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Nombre del aspecto visual |
: Opaque Milky White |
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Nombres comunes |
: Policaprolactama, poliamida 6, PA6, poli-μ-caproamida |
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Embalaje |
: 25kg/bag |
Para obtener información más detallada, incluidos los precios, la personalización y el envío:
nylon 6 es un material de poliamida sintética que se usa ampliamente en diversas industrias debido a su excepcional resistencia, durabilidad y versatilidad. Se fabrica polimerizando el ácido 6-aminohexanoico, que forma una unidad repetitiva en la cadena del polímero. El nylon 6 es conocido por su excelente resistencia a la abrasión, los productos químicos y la radiación UV, y también tiene una baja absorción de humedad. Estas propiedades lo hacen útil en una amplia gama de aplicaciones, como engranajes, cojinetes, piezas de máquinas, cuerdas, redes de pesca y telas para exteriores. El nailon 6 se puede mezclar con otros materiales para crear compuestos con propiedades únicas, o se puede utilizar como materia prima para la impresión 3D. En general, el nylon 6 es un material muy valorado debido a su resistencia, durabilidad y versatilidad, lo que lo convierte en una opción popular para muchas aplicaciones industriales y comerciales
.Polimerización: El primer paso es la polimerización de la caprolactama. Esto se logra calentando la caprolactama a aproximadamente 270-280 °C en presencia de un catalizador. Esto hace que las moléculas de caprolactama reaccionen entre sí, formando largas cadenas de nailon
6.Extrusión: El polímero de nailon 6 se extruye luego a través de una hilera para formar fibras largas. La hilera es un dispositivo pequeño que tiene numerosos orificios, y el polímero pasa a través de estos orificios para crear
las fibras.Dibujo: Las fibras extruidas se estiran o «estiran» para alinear las cadenas de polímero de las fibras. Esto aumenta la resistencia y la durabilidad del nailon.
Fijación térmica: las fibras estiradas se termoendurecen, o se recocen, calentándolas a unos 200 °C durante un período de tiempo. Este proceso ayuda a estabilizar las fibras y evita que se encojan
o se estiren.Corte e hilado: las fibras termoendurecidas se cortan en trozos más cortos y se hilan en hilos. Estos hilos se pueden procesar posteriormente para obtener una variedad de productos diferentes, como textiles, alfombras y fibras industriales
.Textiles: las fibras de nailon 6 se utilizan para fabricar telas que se utilizan en prendas de vestir, calcetería, lencería y trajes de baño. Es liviano, fuerte y resiste las arrugas, lo que lo convierte en un tejido ideal para
el uso diario.Alfombras: las fibras de nailon 6 se utilizan para hacer alfombras duraderas, fáciles de limpiar y resistentes a las manchas. Se usa comúnmente en entornos comerciales
y residenciales.Piezas automotrices: el nylon 6 se usa para fabricar una variedad de piezas automotrices, como líneas de combustible, piezas de frenos y componentes del motor. Su alta resistencia, resistencia al calor y resistencia química lo convierten en una opción popular en la industria automotriz.
Embalaje: El nailon 6 se utiliza para fabricar películas, bolsas y recipientes de embalaje debido a sus excelentes propiedades de barrera y tenacidad.
Electricidad y electrónica: el nailon 6 se utiliza para fabricar componentes eléctricos y electrónicos, como aislamientos de cables, interruptores y conectores, debido a su alta resistencia dieléctrica y estabilidad térmica.
Equipo deportivo: el nylon 6 se usa para fabricar una variedad de equipos deportivos, como cuerdas de tenis, líneas de pesca y cuerdas para escalar, debido a su alta resistencia, durabilidad y resistencia a la abrasión.
Aplicaciones industriales: el nailon 6 se utiliza en una variedad de aplicaciones industriales, como cintas transportadoras, engranajes, cojinetes y piezas de máquinas, debido a su alta resistencia, resistencia química y bajo coeficiente de fricción.