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Copolímero en bloque de PP P838C (revestimiento de laminación) -Thailand

Nombre de la IUPAC

:   Poli (1-metiletileno)

Número CAS

:   7631-90-5

Código HS

:   2832.10.90

Fórmula

:  

NaHSO3

Información básica

Nombre del aspecto visual

:   White Crystalline Powder

Nombres comunes

:   Polímeros de propeno, polímero de propileno

Embalaje

:   25 kg bag, 500 kg jumbo bag

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Documento técnico

Breve descripción

El

copolímero de bloques de polipropileno es un tipo de polímero que se fabrica uniendo bloques de polipropileno y uno o más monómeros diferentes mediante un proceso llamado copolimerización. La adición de los otros bloques monoméricos cambia las propiedades del copolímero resultante, como su punto de fusión, rigidez y resistencia al impacto. Los copolímeros en bloque de polipropileno son conocidos por su excelente resistencia térmica y química, su buena tenacidad y flexibilidad. Estos materiales se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones, como el embalaje, los componentes de automóviles, los bienes de consumo y los dispositivos médicos, debido a sus excelentes propiedades y versatilidad. Además, también se consideran respetuosos con el medio ambiente debido a su alta reciclabilidad y bajos requisitos de energía para la producción

.

Proceso de fabricación

El proceso de fabricación del copolímero en bloque de polipropileno (PPBC) implica la copolimerización del propileno con otro monómero, como el etileno, utilizando catalizadores y condiciones de proceso especializados. El proceso generalmente implica los siguientes pasos

:
  1. Polimerización del primer monómero: El propileno se polimeriza usando un catalizador Ziegler-Natta, normalmente una combinación de un compuesto de metal de transición y un cocatalizador de organoaluminio. Este paso se lleva a cabo en condiciones específicas de temperatura y presión para producir

    un bloque de polipropileno de alto peso molecular.
  2. Copolimerización con el segundo monómero: se añade etileno u otro comonómero a la mezcla de reacción junto con el sistema catalizador. El comonómero reacciona con el bloque de polipropileno y forma un nuevo bloque con una

    composición diferente.
  3. Polimerización del segundo monómero: Una vez que se forma el primer copolímero en bloque, se añade más comonómero a la mezcla de reacción y la polimerización continúa para formar un nuevo copolímero en bloque.

  4. Fin de la polimerización: La polimerización se termina añadiendo un agente de terminación o reduciendo la temperatura y la presión.

  5. Separación y acabado: El copolímero en bloque resultante se separa luego del catalizador y otros subproductos utilizando varios métodos como filtración, lavado y secado. Luego, el producto terminado se peletiza y

    se envasa para su uso.

Solicitudes

El

copolímero en bloque de polipropileno (PPBC) tiene una amplia gama de aplicaciones debido a su combinación única de propiedades, que incluyen una buena resistencia al impacto, una excelente resistencia química y una buena estabilidad térmica. Algunas de las aplicaciones comunes del PPBC incluyen

:
  1. Embalaje: El PPBC se usa ampliamente en la industria del embalaje para fabricar envases, botellas, películas y bolsas. La buena flexibilidad y tenacidad del material lo hacen ideal para envasar productos que deben transportarse o almacenarse en condiciones difíciles

    .
  2. Piezas automotrices: el PPBC se utiliza en la industria automotriz para fabricar piezas como parachoques, molduras interiores y paneles de puertas. La buena resistencia al impacto y a los productos químicos del material lo hacen ideal para estas aplicaciones

    .
  3. Dispositivos médicos: el PPBC se utiliza en la industria médica para fabricar piezas como jeringas, tubos y envases médicos. La excelente resistencia química del material y su baja capacidad de extracción lo hacen adecuado para su uso en contacto con

    medicamentos y otras sustancias sensibles.
  4. Bienes de consumo: el PPBC se usa para fabricar una variedad de bienes de consumo, incluidos juguetes, muebles y artículos para el hogar. La buena tenacidad y resistencia del material a los productos químicos y a la luz UV lo hacen ideal para estas aplicaciones

    .
  5. Aplicaciones industriales: el PPBC se utiliza para fabricar varias piezas industriales, incluidas tuberías, accesorios y válvulas. La buena resistencia química y térmica del material lo hace ideal para su uso en entornos hostiles.

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