Etileno propileno fluorado

El

copolímero de etileno-propileno fluorado (FEP) es un polímero perfluorado semicristalino estrechamente vinculado al PTFE, que es un copolímero de tetrafluoroetileno y hexafluoropropileno. Sus propiedades son similares a las del PTFE, aunque en su mayoría un poco bajas, pero tiene la excelente ventaja práctica de ser procesable por fusión (aunque es más caro). Comparado con más detalle con el PTFE, tiene propiedades eléctricas y de resistencia química (hasta frecuencias muy altas) igualmente superiores y una buena resistencia a la intemperie.

Proceso de fabricación

FEP se produce por polimerización por radicales libres de mezclas de tetrafluoroetileno y hexafluoropropileno. La mezcla está sesgada para compensar la reactividad relativamente baja del componente de propileno. El proceso se inicia normalmente con peroxidisulfato, que se homoliza para generar radicales de sulfato. Como el FEP es poco soluble en casi todos los disolventes, la polimerización se lleva a cabo como una emulsión en agua, a menudo utilizando un surfactante como el ácido perfluorooctanosulfónico (PFOS). El polímero contiene aproximadamente un 5% del componente de propileno.

Las aplicaciones del copolímero de etileno propileno fluorado (FEP) incluyen equipos químicos y médicos, aparatos químicos, revestimientos de cables, aislamiento extruido y películas de acristalamiento para paneles solares, y recubrimientos y revestimientos protectores.